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101米碳纤维臂架泵车,打破吉尼斯纪录,其中技术难度不可估量

   日期:2021-10-23     浏览:2    
 近年来,中国的摩天大楼一座座拔地而起,世界上摩天大楼的前十名中,中国就占了半数,不过你是否想过一个问题?摩天大楼动辄数百米,修建时混凝土是如何送上去的?除了依靠专门的管道,还有一种车辆也在其中发挥着重要作用,那就是混凝土泵车。

混凝土泵车简单来说是用来输送混凝土的,它将快速行驶放送和布料功能相结合,能够把混凝土通过地下系统精准的输送到指定位置,既保证质量又能提升速度。它是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械,由泵体和输送管组成,泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或曲折的布料杆就组成泵车。

这里就要说到咱们中联重科101米碳纤维臂架泵车,他是目前最长臂架泵车的世界吉尼斯记录保持者,也是人类第一次把泵车臂架做到了一百米以上,一百零一米是什么概念?这么说,他可以伸手就能摸到三十层楼,也就是说该泵车可以轻松覆盖三十层以下建筑的混凝土。

我们所熟知的武汉火神山雷神山医院的建成,也用到了泵车,三一重工的混凝土泵车“大红”及中联重科的小绿军团用的56米混凝土泵车,都给咱们留下了很深的印象。这台一百零一米泵车,它的底盘采用的是一台型号为R620的七轴斯堪尼亚重卡,全长十五点五米,发动机采用的是一台斯堪尼亚V8发动机。

最大输出六百二十马力,峰值输出扭矩三千零五,上装部分采用的是七节臂仿生学臂架,末端四节臂采用的是碳纤维轻量化材质,可减轻地价重量百分之四十以上,这也是中国人首次将碳纤维技术运用到泵车上面。提及汽车年检,许多车主就会认为仅仅只是走个过场而已,检完还容易出现些小故障。并且还有些车,配置都是完好的,却仍旧无法通过年检。虽然我国目前已经放松至6年免检了,但扩大免检范围、取消年检的呼声不断涌现。

年检的必要性

图为机动车年检站

年检是车辆根据规定检验年份的强制性检查,可以有效地消除汽车隐患,提醒车主加强对车辆的维护,降低交通事故发生概率。虽然,每个国家的年检标准不尽相同,但目的都是为了车主更好地了解车辆安全性能、消除安全隐患,因此这个过程是必不可少的。

取消年检不切实际

图为机动车检验合格标志

关于许多车主所说的取消年检,年不年检没有太大的区别。虽然,这种想法固然有一定的道理,但安全这个问题不容有失,因此,取消年检这个问题也不切合实际。

据专家表示,如果年检取消,道路上必然会出现,接近报废年限、里程的车辆,对道路交通安全危害性较高,年检取消不切实际。但专家也听见了群众的呼声,看见了年检的复杂度,准备调整年检时间、取消不必要年检项目。

年检遇见的问题

暴力检测,有网友在网上发文称,“现在有些检测机构对车辆的暴力年检,使其车辆检测完后出现了一堆故障灯,车都被检测坏了,这样损车的年检还有检测的必要吗?”其实,检测过程中与车辆正常行驶状态存在差异,必然会导致ABS等故障灯亮起。如果不亮,反而是车辆出现了故障,当然由于检测方式不同,有些是不会亮灯的。

图为进行年检车辆.

等待时间长,据公安部门统计,截至今年九月我国汽车保有量已经达到3.9亿,这相当于平均每个家庭已拥有一台汽车,汽车需年检数量也越来越多。许多拖延症患者都习惯将年检拖到最后期限。因此一般来说,每个月上半个月车管所都是较为空闲的,如果有时间的话,车主可以选择上半个月去年检,可以节省等待时间。

至于少数车主遇见的检测猫腻,偶尔遇见了,花点钱让黄牛帮你通过也是可行的。

目前,取消年检政策的呼声越发高涨,专家也似乎听见了群众的呼声,但取消年检必然是不可行的。因此车主在年检前,可以提前做好准备,增加年检通过概率。

他的臂架长度创造了世界之最一百零一米,配置的高效大排量技术和发动机变扭矩控制专利技术相结合,理论上最大输送量每小时二百四十五立方米混凝土,燃油消耗降低约百分之十,世界泵送能力最强泵车非他莫属,这标志着咱们在混凝土工程机械研发达到了世界先进水平。

在咱们的印象里,混凝土泵车就只是一个车,其实它是个非常精细的装备,臂架是混凝土泵车的关键部件,不但要升到几十米的高度,还要承受泵送时的巨大压力,那么你觉得泵车臂架越轻好,还是越重好?

从材料学的角度来看,臂架越重,其受到的自身负载越大,更容易导致臂架材料自身形变,使臂架使用寿命简短,臂架越重,展开臂架就要做更多的工,臂架油泵就要输出更大的压力,所以臂架越轻越好,那么怎么能实现这个功能呢?

从臂架的组成来说,它主要由臂架、油缸和泵管这三个部分组成,所以要从这三个部分着手解决才行,业界目前有两种方向,一种是使用超高强度钢材,比如三一重工的八十六米臂架泵车,所有臂架全部采用的是超强度钢打造,可以承受一千八百兆帕的高强度。

另外一种就是使用碳纤维臂架,比如中联重科一百零一米碳纤维臂架泵车,碳纤维材料作为新型的建筑材料,其比重只有铁的四分之一,但是强度是铁的十倍,硬度超过高,有着非常优越的抗拉强度,这将会大大减少了钢制臂架自身负载。

而要把混凝土准确的输送到指定位置,还需要用计算机来控制它方向、速度,以及如何避免输送过程中的晃动,那么问题来了,混凝土泵车是怎么将混凝土输送到几十米的高处的?

首先,混凝土泵车将混凝土倒入泵车料斗中,料斗底部有两个液压缸,里面各有一个活塞交替做往复运动,当活塞向后退的时候,混凝土被推进缸内向前推的时候,混凝土被推出去,在两个刚口中间有个s型的分配阀,它左右摆动不停的跟左边或右边的缸口连接,跟缸口连接的时候,这个缸里的混凝土正好被往外推,最后进入管道输送到作业点。

所以混凝土是被两个活塞轮流推上去的,整个过程涉及到泵送系统、液压系统、电控系统、臂架系统协同工作才可以,泵送系统是混凝土泵车的执行机构,用于将混凝土沿管道连续输送到浇筑现场,电压系统是通过改变压强实现能量转换增加作用力,电控系统是借助电源,电力将操作指令传达给机械各部件,臂架系统是完成混凝土的输送,支撑整车,保证其在输送过程中的稳定性。

上世纪九十年代,泵架臂车还是被国外垄断的技术,而如今咱们靠着自身的努力,也拥有了碳纤维地价技术,咱们从无到仿制,再到今天制造技术领先国际水平,不论在工程建设还是在国际救援中都能见到咱们泵车的身影,也出现了多家世界一流的混凝土机械设备制造公司。总结来说,科技落后还是普遍存在的现象,但在很多领域,我们真的进步了很多,个别领域也值得全世界为我们点赞。


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